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永磁同步電主軸轉(zhuǎn)軸支撐軸承的潤(rùn)滑方式現(xiàn)在主要有:油脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑三種方式。油氣潤(rùn)滑是目前較為先進(jìn)、理想的潤(rùn)滑模式,但前期投資大,維護(hù)和管理較困難,特別是專(zhuān)用軸承的采購(gòu)很困難,導(dǎo)致大面積推廣受到限制。目前我國(guó)市場(chǎng)上絕大部分電主軸的潤(rùn)滑方式集中在油脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑兩種方式。
油脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑各有優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),不能一概而論哪一種潤(rùn)滑方式好與不好,關(guān)鍵是看你生產(chǎn)的需要,滿足你的需要,同時(shí)運(yùn)行成本和管理等綜合成本又低,才是最好的模式。
油脂潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低,一般認(rèn)為降低幅度在35%——40%之間,這樣,在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的場(chǎng)合下,無(wú)法實(shí)現(xiàn)高扭矩,對(duì)一些要求很高的加工環(huán)節(jié),脂潤(rùn)滑電主軸就存在較大局限性。
在永磁同步電主軸維修時(shí)實(shí)施油霧潤(rùn)滑改脂潤(rùn)滑工作,改造的同時(shí),除常規(guī)維修以外,還進(jìn)行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。
油霧潤(rùn)滑鋼球軸承更換成陶瓷球混合軸承;電機(jī)絕緣等級(jí)提高;增加氣密封裝置;改造機(jī)械密封方式;檢測(cè)和調(diào)整彈簧預(yù)緊力;隔圈調(diào)整等。油霧不進(jìn)入電主軸內(nèi)部,減少轉(zhuǎn)子摩擦阻力,降低對(duì)定子線圈的腐蝕,增加電主軸的使用壽命。
永磁同步電主軸軸承溝道潤(rùn)滑充分保障,潤(rùn)滑膜厚,振動(dòng)降低,對(duì)軸承的保護(hù)加強(qiáng),延長(zhǎng)軸承的使用壽命進(jìn)而延長(zhǎng)電主軸的使用壽命。