加工中心機(jī)械主軸出現(xiàn)故障現(xiàn)象與原因，應(yīng)該怎么去解決？電主軸廠家小編下面就搜集整理資料帶你詳細(xì)了解清楚吧。

一、加工中心主軸發(fā)熱。故障原因：1、主軸軸承預(yù)緊力過大；2、主軸妍傷或者損壞；3、潤(rùn)滑油臟或者有雜質(zhì)；4、軸承潤(rùn)滑脂耗盡或者油脂過多。

二、主軸在強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)。故障原因：1、電機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過送；2、傳動(dòng)帶表面有油；3、傳動(dòng)帶使用過久而失效；4、摩擦離合器調(diào)整過松或者磨損。三、刀具不能加緊。故障原因：1、蝶形彈簧位移量太??；2、彈簧夾頭損壞；3、蝶形彈簧失效；4、刀柄上拉釘過長(zhǎng)。四、刀具加緊后不能松開。1、松刀液壓缸壓力不足；2、蝶形彈簧壓力不足。五、主軸噪聲大。1、主軸部位動(dòng)平衡不良；2、齒輪損壞；3、軸承拉毛或損壞；4、傳動(dòng)帶松弛或者磨損；5、潤(rùn)滑不良。

電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，永磁高速電主軸價(jià)格，由于是用在高速加工機(jī)床上，啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，永磁高速電主軸報(bào)價(jià)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率與轉(zhuǎn)鉅成正比。機(jī)床的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)主軸的無級(jí)變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，在中、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)。